池州市琅河精品钙业有限公司

   甲醛在碱性条件下加热，能发生己糖化反应，此原理可以用来处理甲醛废水。常用的催化剂就是氢氧化钙。在消石灰存在的条件下，甲醛会聚合成己糖。

   主要的方法是：用氢氧化纳控制甲醛废水为PH为11-12，按石灰于甲醛的的质量浓度比为0.1的比例投加石灰量。并控制温度在70摄氏度以上。通过实验表明，甲醛的去除率在70%-80%。在改反应中，石灰的投加量越大，温度越高，反应的就越好。

   甲醛在氢氧化钙的催化下生产多糖类大分子。废水表象为乳白色浑浊液，有较多细微白色颗粒。通过混凝沉淀的方法可以达到固液分离的效果，沉淀下来的多糖大分子颗粒，通过污泥泵抽出，留下的上清液即是含低量甲醛的废水。

氢氧化钙

   氢氧化钙作为的中和化学物品，其能起到的杀毒过滤功能，非常的显著，在中国的诸多城市用，已经被广泛运用到污泥处理流程中，降低了污泥对环境的污染影响。

   在铜陵市，每天产生的污水量为30万吨，污水在处理过程中，会产生200吨左右的污泥，目前，污水已经得到了妥善处理，但是污泥中有机物含量高，易腐烂发臭，还含有寄升虫卵，病原微生物等致病物质，以及铜、锌、铬等重金属，氯离子等难降解的有毒有害物质，如不妥善处理，易造成二次污染。因此，氢氧化钙作为水处理环节中重要的一环，污泥的处置成为广受重视的一个课题。

   氢氧化钙为了解决这一难题，“简单的说，氢氧化钙利用我们的装置，污泥进去炭出来了，炭再进去干化焚烧了，热量回用了，炉渣出来了，目前，氢氧化钙针对污泥处理发明了很多种方法，但是这些方法存在投资大、间效慢、过程中存在二次污染问题，氢氧化钙实现了污泥处理的清洁生产，在同类技术领域中达到国内外领鲜水平。

   据介绍，目前，铜陵市污水处理能力达到了每天28万吨，实际每天产生的污水量为16万吨，污泥量为100吨，随着经济的发展，污水量也在日益增加，污泥处置能力也亟待进一步加强。目前，铜陵市污泥产生量约有107吨/天，一期氢氧化钙项目基本能满足区内城镇污水厂水处理污泥的处置，污泥的处置已不再采用填埋处理。二期污泥处理项目已纳入规划，氢氧化钙预计今年年底开工，设计处理能力为130吨/天，二期建成后，铜陵市的污泥处置能力将达到230吨/天

   此外，这一技术大大降低了处理成本，目前，每吨污泥处理费用仅100元左右。这些费用与居民的水费息息相关，氢氧化钙处理成本越低，技术得到普遍应用后，居民的水费也就越便宜。  

氢氧化钙

氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。

干法氢氧化钙生产工艺：

合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。

干法氢氧化钙生产工艺特点：

干法工艺生产氢氧化钙也是目前常见的加工方式，采用了目前进的氢氧化钙设备加工。由于干法加工可以实现全自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点已经取代老式生产加工方式，成为主流的加工工艺。

干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途，涉及化工，环保，建筑，食品等多个领域，另外由于储存，运输都比较方便。苏州博盛就是采用这种方法生产的氢氧化钙。

湿法氢氧化钙生产工艺：

生产氢氧化钙的原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。

破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5平方米/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。