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套筒窑的煅烧原理及工艺特点

逆流煅烧和并流煅烧有机结合

石灰石在套筒窑内煅烧过程中的一个显著特点是逆流煅烧和并流煅烧同时进行。套筒窑外壳上分布的两层燃烧室将窑体分成两个逆流操作的煅烧带和一个并流操作的煅烧带。

逆流煅烧

上燃烧室为不完全燃烧，助燃空气供给不足，只有50%左右。在废气引风机的作用下，石灰石生产厂家，不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇，使不完全燃烧产物得到完全燃烧。这个区域(从上燃烧室到上部内套筒下口平面)即为上部煅烧带。在此区域内其气流方向与物料流动方向相反，石灰石作用，煅烧过程称为逆流煅烧。

在上、下燃烧室之间的区域为中部煅烧带，中部煅烧带亦为逆流煅烧。

对原料的要求

窑气的质量在很大程度上取决于原料石灰石的质量，弗卡斯窑煅烧石灰石时，原料石灰石应符合下列要求：粒度，8～14cm；CaO≥52%，SiO2≤1%；S(以SO3计)，≤0.25%；烧失量≤42%。

4弗卡斯窑优点

可使用不同燃料

弗卡斯窑可使用多种燃料，如：重油，回收煤气、煤粉等，既可使用上述其中一种，石灰石深加工，也可使用任意两种或更多的混合燃产。

降低能耗

普通混料式立窑所用石灰石小为50mm，而弗卡斯窑所用石灰石可小到20mm，提高了原料的利用率。由于在燃烧梁系统应用了闭合冷却回路能回收热量，使得热效率特别高，因而热能和电能消耗大幅下降。

石灰石加工设备的主要组成部分主要由主机（研磨主体）、旋风收集器、风机、分级机、除尘设备等，石灰石，并且可以辅助加装破碎机、提升机、给料机等用户可以根据实际的使用需要来选配或者加装，可以说是应用十分灵活，以下是石灰石加工设备的一些使用小技巧：

1、石灰石加工设备在每班生产结束后必须检查油杯内的润滑油脂的损耗程度，当发现油杯内油脂损耗过大时，需要及时添加油脂，如果油杯内油脂没有损耗检查油道是否畅通，严重时需要对油道进行清洗。