如今工业快速发展,废气废水大量排出,导致环境质量急速下降,严重的影响了我们的生活环境。大多烧煤的工厂都会产生大量的烟气,烟气中含有的二氧化流,如果二氧化流与空气中的水结合,则会反应生产亚硫酸,而亚硫酸是酸雨的主要成分,因此就会造成比较严重的后果。所以我们必须减少烟气中二氧化流的含量,想要中和此类酸性气体就要用到氢氧化钙。我们知道氢氧化钙和二氧化流发生化学反应会产生亚硫酸钙沉淀物和水,这样一来烟气含硫量就会符合环保标准,地球的环境也就得到了保护。
近年来,氢氧化钙在各行业得到了迅速的发展,而随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展,氢氧化钙其作为涂布颜料和填料也有很广泛的应用,下面详细的为大家介绍:
1、氢氧化钙在自然界中有多种存在形态,而对造纸涂料有用的是方解石,在研磨氢氧化钙时加入分散剂,可以得到高固含量、低粘度的氢氧化钙浆料,提高研磨效率,节约研磨所需耗费的能量。
2、在氢氧化钙原料中加水配成一定的固含量,再按比例加入分散剂,然后依次经过若干台砂磨机,每台机内均装有一定量的石英砂或锆珠,进行连续研磨,得到成品。
3、在同样的分散剂用量下和同样的固含量下,粒径如果相对较小,那么一定体积下氢氧化钙颗粒数量显得比较密集,粘度会升高,分散剂对氢氧化钙的研磨有着重要的作用。
总而言之,氢氧化钙是各个行业中不可缺少的材料,只有将它各方面知识掌握荃面,才能更好、更多的将其应用到生活中,使其为大家带来更多的便利。
氢氧化钙采用石膏湿法脱硫工艺经济效益显著,处理后的烟气含尘量大大减少。其基本工艺流程如下:
锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上面流动且被向下面流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4?2H2O),并消耗作为吸收剂的氢氧化钙。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。
在吸收塔中,氢氧化钙与反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器、浆液分配器和真空皮带脱水机。
经过净化处理的烟气流经除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。
在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46~55℃左右,且为水蒸气所饱和。通过烟气再热器将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力。
洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。
以上便是氢氧化钙经过石膏湿法脱硫工艺的过程,成本低,能耗小,技术可靠。