原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。石灰石煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
工业酸洗废水处理,该废水主要是源于洗清金属表面的氧化钙,由硫酸及盐酸等进行处理产生的废水,针对这种废水处理一般要采用中和法,而常见使用的为石灰。石灰是一种高度碱,主要成分为氧化钙,能用于酸性废水pH值调节,适用范围广,应用行业包括电镀、化工、酸洗、线路板等。
目前中小企业的酸洗废水产量不大,一般废水中含有亚铁离子、磷酸盐、锌离子及无机酸,采用石灰可以通过升流变速滤床过滤,中和废水的pH值至5.5-6之间,再投加液碱将pH值调至8.5左右,经过碱性条件下曝气氧化,可以有效的去除废水中的总铁、锌离子及磷酸盐。
废水处理选用石灰,一般它的使用成本相对片碱、液碱、复合碱的成本都要低,耗量低、操作简单,效果明显,不足就是产泥量多。
在废水处理行业中,由于各大行业产生的废水水量的大小及水质成分不同,其对处理使用的水处理药剂都有一定的需求,追求低成本处理,稳定达标。关于废水处理使用生石灰与熟石灰,再者之前我们已经多次的了解产品的特性,如果废水处理厂水质调节PH值,使用生石灰与熟石灰有什么区别呢?
据多年废水处理的经验总结,废水水质调节pH的原理上来说是不一样的,通常使用生石灰时,需要先溶解成为氢氧化钙,在通过氢氧化钙电离后和氢离子结合而达到调节PH的目的。若不考虑温度变化导致的溶解度变化,那么一摩尔的生石灰与熟石灰调节PH的能力是差不多的,但是生石灰会吸水,所以生石灰调节pH的能力比熟石灰要强。如果是按质量计算,生石灰调节pH的能力就更有优势。
通过以上的介绍,我们可以了解到废水水质调节PH值使用生石灰与熟石灰两者间的区别。但大家都知道使用废水处理使用每吨熟石灰的成本要比生石灰少几十块,当然这个也需要根据水厂的处理要求,或者通过试验来选择其中一种产品。