池州市琅河精品钙业有限公司

1、堆积密度大小不同：两者明显的区别，重质碳酸钙的堆积密度为0.8~1.3g/cm3，轻质碳酸钙的堆积密度只有0.5~0.7g/cm3，而纳米碳酸钙产品的堆积密度可达0.3g/cm3以下。

2、白度大小不同：重钙产品相对杂质较多，白度一般为89~93%，而轻质碳酸钙产品白度一般为92~95%，部分产品可达96~97%，因此轻质碳酸钙产品常用于高质量或浅色制品。

3、水分含量大小不同：重钙产品水分较低，同时也较为稳定，一般为0.2~0.3%，一些高质量重钙产品甚至可达0.1%；而轻质碳酸钙产品水分一般为0.3~0.8%，且水分稳定性较差，有时会有一定的波动。

4、粒径大小不同：重钙产品目前还只有微米级产品，粒径一般为0.5~45μm，明显大于轻钙粒径。

5、晶型不同：重钙产品均为不规则形态，也称无定型，而轻质碳酸钙产品的晶型一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为主，而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。 第三应用过程不同  重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业，填充量较大，主要作为体积填料，而轻质碳酸钙应用范围更为广泛，主要以体积填料为主，而其中的超微细（俗称纳米级）碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。

碳酸钙厂家

   碳酸钙材料生产工艺简单、原材料丰富、应用性能优良，是重要的无机化工产品，被广泛应用在多个工业领域，如橡胶、造纸、塑料、涂料等行业。但我国却不是碳酸钙的生产强国，尤其是在多孔、超细、功能性碳酸钙等方面仍以进口为主。近几年对多孔碳酸钙的研究也开始成为一大热点。

   国外早开始研究多孔碳酸钙的国家是日本。

   1993年，日本兴和化学工业株式会社通过高温煅烧重质碳酸钙粒子制得多孔碳酸钙用作填充料和食品添加剂等。

   1995年，日本MARUO钙有限责任公司在低温15-30℃条件下，通过碳酸钙与磷酸化合物反应制备多孔碳酸钙，该方法成本较低。

   1996年，日本的Kond的只是产权中将CO2气体通入氢氧化钙溶液中制备出具有良好的吸油、吸水性能的多孔碳酸钙。

   此后，国外学者对多孔碳酸钙的研究方向转到应用方面。因为其优异的吸附能力，大多数研究者对其研究的焦点集中于负载方面，或者在环境方面作为吸附剂使用。

   国内则更注重制备新方法的研究，研究目的在于获得更大的比表面积和更规则的粒径分布，研究成果还未得到工业应用。

碳酸钙厂家

 所谓改性碳酸钙系指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙表面进行活化处理制得，不但疏水化而且活性化。

 改性碳酸钙是目前用途广泛的填充剂，应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、印刷、电缆、制革、和食品等工业。其主要特点是粒径小于0.1um，粒子大小较均匀，比表面积大，应用性能大大优于普通碳酸钙、广泛应用于PVC电缆料、合成革、聚乙烯薄膜, 泡沫塑料拖鞋等制品的填充料。用活性碳酸钙填充的塑料制品，能提高耐冲性能。活性碳酸钙做橡胶补充剂，加入到橡胶制品中，其机械性能明显提高，如抗撕裂强度可提高一倍以上,屈挠次数可提高5-6倍，因此活性碳酸钙既是橡胶的填料，又是橡胶的补强剂。在我国, 橡胶工业是碳酸钙的醉大用户，年用量为碳酸钙总量的一半以上。活性碳酸钙的白度、细度好，用于造纸、涂料工业，可提高纸张、涂料的质量。此外活性碳酸钙还可用作中、高挡油墨的填料，光泽度、透明度好,分散性和流动性均能达到高挡油墨填料的要求。

 改性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件， 使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化， 制‘成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理，通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等, 用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

 生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。