池州市琅河精品钙业有限公司

   氢氧化钙俗名消石灰，是一种白色粉末状固体，是由氧化钙和水消化而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，虽说工艺略有不同，但原理是一致的，主要是灰水比控制上存在较大的差别。

   现在介绍氢氧化钙两种生产工艺，首先是干法生产工艺：把合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至3mm左右。经由斗式提升机、仓式振动输送机送入石灰料仓。料仓中的石灰经星形加料定量加入消石灰预消化器，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入消化器完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。

   原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。

   接下来介绍湿法生产工艺：把破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

   经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入晶浆储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对晶浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

氢氧化钙

   随着塑料工业的开展，近年呈现了新型复合资料——钙塑资料，它是把大量的含钙无机填充剂，配以少量的聚烯烃树脂和其他添加剂，作为建筑资料。这种资料兼具木材、塑料及纸张的许多忧秀性能，具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，能够在包装、建材、管具等方面大量替代纸张和木材。化学建材比重轻，价钱廉价又易加工成形，所以做门、窗、天花板、墙板、上下水管、楼梯扶手、地板、电线管等都很理想。化学建材开展极快，世界上一些国度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于它能够普遍替代钢材、木材、所以在当今世界中化学建材与钢材、木材、水泥并列，统称为“四大材”。化学建材以无机填料为主要成分，用量极大（汏达95%），普通用量在30%～90%，假如聚乙烯交联发泡，含氢氧化钙量为50%～60%。聚酯树脂制品如玻璃，做瓦楞板、落水管、天漏、参加氢氧化钙是为降低本钱、调整粘度、改善涂乔加工性。

氢氧化钙

　　氢氧化钙的主要原材料是石灰(Cao ), 石灰是建筑上较早使用的气硬性胶凝材料之一，也是古代建筑广泛使用的一种加固粉刷装饰材料。几百年的石灰墙体刷清灰尘后仍旧雪白如新，无毒无味。而且在使用过程中，会不断吸收空气中的二氧化碳后自然碳化成碳酸钙，是一种环保绿色产品。

　　随着房地产开发和室内外装潢的环保要求，氢氧化钙的使用量越来越大。它不仅是涂料中的添加剂，也是增强剂和粘结剂。目前这种廉价物美的产品是目前其他化工产品无法取代的。为此近几年我国石灰资源的地区都在大力发展灰钙加工业。据不完全统计，浙江省有灰钙加工企业近500家，其中建德就有250家，尽管环保要求越来越高，但灰钙加工企业还在一路发展。“氢氧化钙”学名氢氧化钙微粉(320目以上)(Ca(0H)2)由氧化钙(CaO )通过不完全消化，再经过高速灰钙机粉碎、排渣、风力提炼而成。如，加工过程中加入相应的助剂可生产，乳胶漆特用粉、瓷光粉等系列产品。生产的主要成分是Ca(OH)2、CaO 和少量的CaCO3混合材料。

　　氢氧化钙和氧化钙因产品的使用不同，生产工艺上也有不少差异。靠前、氧化钙白度必须达到90以上，而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。

　　第二、在氧化钙消化过程中，必须长时间不完全保温消化，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。否则会因消化时间不足而造成在使用中出现保水性不好，易干燥等情况，造成涂料稳定性差，不利于施工。

　　第三、灰钙生产需要经过灰钙机高速粉碎和排渣，达到细度均匀，增加疏松程度，施工中易批刮, 光泽好。

　　随着国家对灰钙企业环保要求的提高，对氢氧化钙生产的过程和方法进行技术改进，达到节能减排的要求是企业应尽的责任