石灰石-石膏湿法脱硫工艺
石灰石-石膏法是用石灰石浆液吸收烟气中的SO2,反应生成亚硫酸钙,在吸收塔浆池中进一步氧化为二水硫酸钙(石膏),氧化后的石膏浆液经浓缩、脱水后生成含水量小于10%的石膏,作为商品出售。
石灰石-石膏法烟气脱硫技术是一种发展成熟,在很多国家范围内广泛应用的烟气脱硫技术,脱硫效率可达95%以上。经过几十年的研究和优化,原有的结垢、堵塞和磨损等技术问题已成功解决。石灰石-石膏法通常被大型电站所采用,目前在烧结烟气、工业锅炉/炉窑的烟气脱硫中也被广泛使用。
石灰石石灰石-石膏法脱硫系统的水耗包括蒸发水、结晶水、石膏中的自由水以及废水等;半干法烟气脱硫系统的水耗主要用于石灰消化以及烟气增湿提高反应速率。一般情况下,半干法脱硫系统水的消耗为湿法脱硫系统的60~70%,但水耗在整个运行费用中所占的比例不高。
石灰石-石膏烟气脱硫中副产物为石膏,其品质高,可作为水泥缓凝剂及石膏板材的原料,石膏出售产生的效益可抵消大部分脱硫剂石灰石的费用。循环流化床半干法的脱硫灰渣主要成分是亚硫酸钙、飞灰、硫酸钙、未完全反应完的消石灰粉等,尚无可靠的大规模利用的方法,经济价值低于石膏,远不能抵消脱硫剂石灰/消石灰的费用。
石灰石-石膏湿法脱硫技术因为具有脱硫的优点,目前在火电厂的应用越来越广,但湿法脱硫在生产过程中会产生一定量的废水,即脱硫废水。脱硫废水中含有许多对环境污染性较强的成分,必须进行处理,否则将对环境产生二次污染。脱硫废水的水质比较特殊,国内现行的相关废水水质标准不能完全适用于脱硫废水,定本标准。