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产品品牌：池州琅河精品钙业
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氧化钙厂家,氢氧化钙厂家,碳酸钙厂家
塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时，如果吸油量过大，容易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，同时，也会使增塑剂的用量大为增加，成本提高。
碳酸钙的吸油量是碳酸钙的一个重要指标，且吸油量直接影响碳酸钙在塑料中的应用。
塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时，如果吸油量过大，容易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，同时，也会使增塑剂的用量大为增加，成本提高。
影响碳酸钙吸油量的因素
碳酸钙的吸油量与碳酸钙的颗粒大小、颗粒形状和晶体的分散与凝聚程度及晶体的程度等因素有关。
颗粒细，颗粒的空隙减小，吸油量降低;但是分散性良好的颗粒越细，比表面积越大，吸油量越高。
粒度分布均匀吸油量小，粒度分布差距较大的混合在一起，小颗粒进入大颗粒的空隙，反而会引起空隙的减小，吸油量也会减小，但一般来说，使用粒度均匀的碳酸钙有助于提高使用性能。
颗粒的形状不同，其间隙大小也不同。片状颗粒混合在一起时呈平行排列，空隙减小，其吸油量低。针状颗粒由于填充排列纵横交错，空隙较大，吸油量高。整齐排列的球状颗粒，其自由空间小，吸油量也小。
晶体的表面缺陷少，程度高，其比表面积小，吸油量也低。
随着国民经济的发展，浅色制品、白色制品越来越受到人们的青睐，白度作为碳酸钙的重要指标，在其应用中起着至关重要的作用，尤其是作为食品级添加剂或辅料时白度指标更为关键。
碳酸钙白度的影响因素
1、煅烧
有的生产厂家不注意矿石的清洗，大量的泥土随着矿石入窑煅烧，许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物，使立窑发生结瘤事故，瘤份附着在氧化钙表面，降低了产品白度。
2、消化
不同的消化设备对白度影响不同，消化槽的影响小，桨叶消化及次之，滚筒消化机影响大。
3、精制
精制工序是影响浆液白度的重要因素之一，浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质，除的越多，白度越高。
碳酸钙白度的提升方法
（1）要加强管理、提高装备水平。重质碳酸钙生产设备一分钱一分货，同时设备的及时检修和维护也重要。
（2）原矿的选择要精挑细选。可分析矿石中的铁是否超标，一般要求Fe2O3;0.1%，超过0.2%时，产品会发黄甚至发红造成白度下降，这时需通过化学制剂除铁处理，如因设备造成铁污染，也可同样处理，如果不是铁超标则不能采用此种方法处理，否则反而会降低白度。
（3）要全方面分析方解石及产品碳酸钙化学组成，如果矿石中其他杂质超标，也会造成白度不高，这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度，一般提高有限，hao换矿石。如果本身含有色矿物高，应该采用漂白技术，用以提高碳酸钙产品的白度。
（4）根据石灰石及产品碳酸钙中含有的色素离子，分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重质碳酸钙漂白一般将化学药剂放到粉碎过程中，边粉碎边漂白；轻质碳酸钙漂白可分为消化过程漂白、碳化过程漂白及熟浆液中漂白三种形式。
碳酸钙中端产品发展好，在涂料生产过程中，碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。同时，重质碳酸钙（重钙粉、重钙）是腻子填料的主体。在厚漆中，碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙（重钙粉、重钙）可达24.6%～78.5%。在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用，达到既降低材料成本，又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙（轻钙、轻钙粉），即沉淀碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙（方解石粉）即天然产大理石等研磨而成。在金属防锈涂料中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈作用，在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。近年来，涂料行业的高速发展致使碳酸钙的需求量剧增。
在我国碳酸钙规模增长的同时，产品结构得到优化，行业集中度有所提高。令人称道的是：该行业发展十分稳健，无论是2008年下半年爆发的地球村金融危机，还是2009年中国实施的4万亿元投资刺激计划，抑或是去年至今国家紧缩银根与打压房地产市场的调控政策，似乎对这个行业都无多大影响。就是这样一个普通而稳定的行业，随着市场需求的变化，产业格局也在悄然变化，高、低端产品需求萎缩，中端产品消费量迅猛增长，碳酸钙粉体行业的“橄榄球”特征越来越明显。如何进一步提高纳米级碳酸钙等高鍴产品的市场占有率，避免中端产品的竞争压力，是业内共同关注的热点话题。