塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时,如果吸油量过大,容易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,同时,也会使增塑剂的用量大为增加,成本提高。
碳酸钙的吸油量是碳酸钙的一个重要指标,且吸油量直接影响碳酸钙在塑料中的应用。
塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时,如果吸油量过大,容易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,同时,也会使增塑剂的用量大为增加,成本提高。
影响碳酸钙吸油量的因素
碳酸钙的吸油量与碳酸钙的颗粒大小、颗粒形状和晶体的分散与凝聚程度及晶体的程度等因素有关。
颗粒细,颗粒的空隙减小,吸油量降低;但是分散性良好的颗粒越细,比表面积越大,吸油量越高。
粒度分布均匀吸油量小,粒度分布差距较大的混合在一起,小颗粒进入大颗粒的空隙,反而会引起空隙的减小,吸油量也会减小,但一般来说,使用粒度均匀的碳酸钙有助于提高使用性能。
颗粒的形状不同,其间隙大小也不同。片状颗粒混合在一起时呈平行排列,空隙减小,其吸油量低。针状颗粒由于填充排列纵横交错,空隙较大,吸油量高。整齐排列的球状颗粒,其自由空间小,吸油量也小。
晶体的表面缺陷少,程度高,其比表面积小,吸油量也低。
碳酸钙在塑料中大量使用,得到塑料行业高度重视不是偶然的,相比起其它非金属矿物粉体材料,碳酸钙具有明显的优势:
1)价格便宜
无论是重钙还是轻钙在各种非矿粉体材料是价格di的,也就是说任何一种非矿粉体材料仅仅试图替代碳酸钙作为塑料填充料使用,而不是突显这种粉体材料本身的特点,那是没有意义的。
2)色泽好,易着色
且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳,在多数情况下还是可以接受的。
3)硬度低
其莫氏硬度为3,远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材(如氮化钢、高速钢)的硬度,因此填充塑料对所接触的设备部件(螺杆、螺筒等)和模具的磨损较轻。
4)热稳定性及化学稳定性良好
碳酸钙的热分解温度在800℃以上,在所有的塑料加工温度下(300℃以下)都不会发生热分解。碳酸钙是强碱弱酸盐,除遇酸性介质外,其化学稳定性良好。
5)易干燥,无结晶水,吸附的水分通过加热容易除去。
6)无独、无刺激性、无味
特别是我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富,可选择余地大,绝大多数资源品质优良,特别是重金属含量极低,达到国家卫生级要求。
生产过程中,碳酸钙不可避免地会沾在手上,同时漂浮于空气中的颗粒粉尘也会落在工人头发、脸上和脖子上,对皮肤膜有刺激作用,如果暑天遇汗水解,产生碱性物质,对皮肤粘膜的刺激就更大,因为人体皮肤所生存的环境为弱酸性环境,这样在粉尘碱性作用下破坏了皮肤的基本生存环境,碳酸钙使皮肤变得干燥、粗糙,并伴有搔痒感觉,使人体不适,严重者会引起、脓皮病、皮肤皲裂和大量毛发脱落,影响和干扰了工人正常工作和生活。