利用生石灰脱硫是应用得较为广泛的一种方法,因为相对于碱性硫酸铝、碳酸钠等溶液,它的价格比较低廉,生产工艺简单,产量比较大,分布广。
石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程简介:含硫燃料燃烧过程中产生的严重污染生态环境、危害人类健康,因此在烟气排放之前必须采取有效措施使其中含量降低至允许排放的浓度之下。在现有的脱硫方法中,石灰石-石膏湿法脱硫工艺则通过烟气大面积地与含石灰石的吸收液接触并发生化学反应,使烟气中溶解于水并与吸收剂及氧气反应生成石膏,从而降低浓度。
生石灰主要来源于石灰石。它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。
1、表面持久亮丽:结构紧密、无微孔、不吸水、抗污性极强,橱房的日常调味品根本无法渗透,经过精密的抛光处理,产品表面极易清洁打理,可保持持久光泽,亮丽如新。
2、刮不花:产品表面硬度高于一般铁器,可以在台面上放置任何家用物品。(但应避免钻石、砂纸、硬质合金等高硬度物品刮擦台面)
3、耐脏污:石灰石台面具有高水平的无微孔结构,吸水率仅为0.03%,足以证明该材料基本上没有渗透现象,每次在台面使用之后用清水或中性洗涤剂将台面冲洗干净即可。
4、抗灼伤:石英石表面有相当高的抗灼伤能力,是目前除不锈钢以外抗温性的材料。抵抗经常灼伤台面的烟头和锅底的焦渣。
5、抗老化、不易褪色:常温下看不到该材料的老化现象;不在强日光下进行常年的照射,色彩没有过大的变化。
6、无毒无辐射:经卫生组织论证为无毒卫生材料,可直接与食物接触。
石灰石优劣的判断主要是根据碳酸钙含量、氧化铝含量、氧化铁含量、磷含量、硫含量等。
对石灰岩的质量要求,视用途不同而异。一般来说,冶金、化学工业和其它的特殊工业部门对石灰岩纯度的要求比建筑工业和农业高,我国目前除冶金工业用石灰岩制定了中华人民共和国的标准ZBD60001-85外,其它行业均未制定标准或标准,而由各应用部门自行制定有关标准。
冶金用石灰石化学成份要求(ZBD60001-85)
类 别 品 级 化学成份,% CaO CaO+MgO MgO SiO2 P S
不小于 不大于
普通石灰石 品一级品二级品 545352 333 1.01.52.2 0.0050.010.02 0.020.080.10
高镁石灰石 品一级品二级品 555453 888 1.01.52.2 0050.010.02 0.020.080.10
建材工业用石灰岩产品质量要求
(1) 水泥工业:用于水泥生产的石灰质原料,质量要求是碳酸钙含量大于75%,氧化铝含量小于2.00%。对非晶质石灰岩,其粒度要求为30~80mm。
(2) 玻璃工业:一般来说,根据玻璃质量要求不同而选用CaO含量不同的石灰岩,但要求所选用的石灰岩为非晶质且成份稳定。
至于你说的“在隔省城大约1小时车程的地方还有一个大量生产石灰石的地方,为什么买家不到那购买?”,我想原因可能是多方面的。如质量达不到要求,那里的企业没有做好宣传推广,手段不够,采购方有固定联系企业等等。不了解情况,无法给出明确结果