池州市琅河精品钙业有限公司

1）由于石灰石中的粉状细料比较多，电器元件在粉尘大的环境中运行，容易产生故障，造成堆料机经常出现停机。

　　2）中心支撑轴承润滑设计不合理。3套轴承共用一台甘油泵润滑，甘油通过分配器给3套轴承润滑。由于润滑管路太长供油阻力大，油管经常断裂损坏，上端轴承润滑油供油量不足，经常出现缺油问题。

　　3）取料机的刮板电动机，在停机时延shi停机时间太短，防止带料启动功能不能圆满实现。

　　4）中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面，经常被粉尘埋没；DCS控制电缆和三相四线电源电缆与电刷接触不良烧损。

　　5）堆料机皮带速度（2.5m/s)与来料石灰石长皮带带速(3.0m/s)不匹配。

　　6）取料机电源电缆截面小，夏季电缆过热。

　　7）取料机DCS控制线，通过堆料机上的中心集电环与取料机的PLC相连接。堆料机在不断旋转，控制线路经常被折断，换成柔性较好的控制电缆后，效果也不理想。

套筒窑的煅烧原理及工艺特点

逆流煅烧和并流煅烧有机结合

石灰石在套筒窑内煅烧过程中的一个显著特点是逆流煅烧和并流煅烧同时进行。套筒窑外壳上分布的两层燃烧室将窑体分成两个逆流操作的煅烧带和一个并流操作的煅烧带。

逆流煅烧

上燃烧室为不完全燃烧，助燃空气供给不足，只有50%左右。在废气引风机的作用下，不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇，使不完全燃烧产物得到完全燃烧。这个区域(从上燃烧室到上部内套筒下口平面)即为上部煅烧带。在此区域内其气流方向与物料流动方向相反，煅烧过程称为逆流煅烧。

在上、下燃烧室之间的区域为中部煅烧带，中部煅烧带亦为逆流煅烧。

石灰石的用途制造玻璃。玻璃的制作材料是石灰石、石英砂、纯碱等，这些材料在高温熔炼之后就可以获得。

炼制钢铁。在工业生产中，石灰石还是炼铁的溶剂与去脉石，这里使用的是生石灰，使用生石灰可以作为造渣材料，过滤掉硫、磷等有害在职。

橡胶、塑料、纸张、化妆品、牙膏等产品的填充料。石灰石经过烧制之后，变成为纯净的干燥的粉状碳酸钙，可以作为许多产品的填充料。

制造纯碱。纯碱是使用石灰石、氨等材料使用索尔维法，经过多步反应而得到的。

石灰石在经过化学加工之后，可以变成氯化钙、亚硫酸钙等钙盐。

硬水软化剂。熟石灰可以暂时去除水的硬性，因而，在工业中被当作硬水软化剂。

干燥剂和消毒剂。