随着国民经济的发展,浅色制品、白色制品越来越受到人们的青睐,白度作为碳酸钙的重要指标,在其应用中起着至关重要的作用,尤其是作为食品级添加剂或辅料时白度指标更为关键。
碳酸钙白度的影响因素
1、煅烧
有的生产厂家不注意矿石的清洗,大量的泥土随着矿石入窑煅烧,许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物,使立窑发生结瘤事故,瘤份附着在氧化钙表面,降低了产品白度。
2、消化
不同的消化设备对白度影响不同,消化槽的影响小,桨叶消化及次之,滚筒消化机影响大。
3、精制
精制工序是影响浆液白度的重要因素之一,浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质,除的越多,白度越高。
碳酸钙白度的提升方法
(1)要加强管理、提高装备水平。重质碳酸钙生产设备一分钱一分货,同时设备的及时检修和维护也重要。
(2)原矿的选择要精挑细选。可分析矿石中的铁是否超标,一般要求Fe2O3;0.1%,超过0.2%时,产品会发黄甚至发红造成白度下降,这时需通过化学制剂除铁处理,如因设备造成铁污染,也可同样处理,如果不是铁超标则不能采用此种方法处理,否则反而会降低白度。
(3)要全方面分析方解石及产品碳酸钙化学组成,如果矿石中其他杂质超标,也会造成白度不高,这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度,一般提高有限,hao换矿石。如果本身含有色矿物高,应该采用漂白技术,用以提高碳酸钙产品的白度。
(4)根据石灰石及产品碳酸钙中含有的色素离子,分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重质碳酸钙漂白一般将化学药剂放到粉碎过程中,边粉碎边漂白;轻质碳酸钙漂白可分为消化过程漂白、碳化过程漂白及熟浆液中漂白三种形式。
碳酸钙材料生产工艺简单、原材料丰富、应用性能优良,是重要的无机化工产品,被广泛应用在多个工业领域,如橡胶、造纸、塑料、涂料等行业。但我国却不是碳酸钙的生产强国,尤其是在多孔、超细、功能性碳酸钙等方面仍以进口为主。近几年对多孔碳酸钙的研究也开始成为一大热点。
国外早开始研究多孔碳酸钙的国家是日本。
1993年,日本兴和化学工业株式会社通过高温煅烧重质碳酸钙粒子制得多孔碳酸钙用作填充料和食品添加剂等。
1995年,日本MARUO钙有限责任公司在低温15-30℃条件下,通过碳酸钙与磷酸化合物反应制备多孔碳酸钙,该方法成本较低。
1996年,日本的Kond的只是产权中将CO2气体通入氢氧化钙溶液中制备出具有良好的吸油、吸水性能的多孔碳酸钙。
此后,国外学者对多孔碳酸钙的研究方向转到应用方面。因为其优异的吸附能力,大多数研究者对其研究的焦点集中于负载方面,或者在环境方面作为吸附剂使用。
国内则更注重制备新方法的研究,研究目的在于获得更大的比表面积和更规则的粒径分布,研究成果还未得到工业应用。
1、用石灰石生产轻质碳酸钙,矿石质里高低,直接影响产品的白度。因此提高轻质碳酸钙的白度首先从原矿的选择做起。当石灰石铁含里≤0 .12 %、锰含里≤0.006 %、盐酸不溶物含里s0.30%时,基本上能满足生产白度合格的轻质碳酸钙_
2、铁含里超过0.2%时,产品会发黄甚至发红造成白度下降,这时需通过化学制剂除铁处理,如因设备造成铁污染,也可同样处理,如果不是铁超标则不能采用此种方法处理,否则反而会降低白度。
3、如果矿石中其他杂质超标,也会造成白度不高,这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度,一般提高有限,换矿石。如果本身含有色矿物高,应该采用漂白技术,用以提高轻质碳酸钙的白度
4、然后根据石灰石及轻质碳酸钙中含有的色素离子,分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法5、除此以外,还要加强管理、提高装备水平,同时设备的及时检修和维护也重要!