套筒窑相关工艺配置
在活性石灰煅烧工艺中,为保证活性石灰产品质量,除窑型选择至关重要外,还必须有相匹配的外围技术条件。例如,原料、燃料选择、工艺参数的确定,以及有效检测和监控手段等,这些都对活性石灰质量产生重要的影响。
石灰石净化
石灰石中的杂质会不同程度地影响石灰质量。在北方,由于气候干燥,石灰石表面较干净,含泥量很少,一般不采用水洗工艺,仅对石灰石进行筛分以剔除小粒及表面杂质。而在南方,石灰石含泥量较大,单靠筛分处理很难除去石灰石表面污泥,因此,应考虑水洗工艺。
石灰石生产
(1)加入石灰石粉的混凝土早期强度与后期强度都能满足设计要求,应用在混凝土中具有良好的填充效应和微集料效应。
(2)由于石灰石粉比表面积大于粉煤灰,可以改善高水胶比(0.46~0.52)混凝土的和易性,增加混凝土的粘聚性,对施工泵送带来方便。
(3)石灰石粉可以减小混凝土的经时损失,提高混凝土的密实性,坍落度增大时不泌水抓底,可以减少混凝土的质量缺陷,改善混凝土工作性。
总之,石灰石粉在在混凝土的实际应用中解决了粉煤灰用量紧张、以次充好、质量过程波动大的现象并在同一施工单位得到好评。同时降低了混凝土成本,为企业带来了经济效益。
石灰石-石膏法与循环半干法脱硫技术比较
3.1有效性
从烟气脱硫技术有效性分析,主要考虑脱硫效率、场地适应性。
3.1.1脱硫效率
石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上,而且烟气含尘量也大大减少.,有利于地区和烧结厂实行总量控制。
循环流化床法半干法脱硫工艺脱硫效率一般在80~90%,要达到90%以上的脱硫效率需对应很高的钙硫比(Ca/S至少在1.5以上,远高于湿法的1.03)。
3.1.2场地的适应性
对于改造工程,场地的适应性是一个重要的考虑因素。石灰石-石膏湿法脱硫技术系统复杂,占地面积相对于以消石灰为脱硫剂的循环流化床半干法脱硫要大。如采用石灰为脱硫剂的半干法脱硫,需增加脱硫剂制备所需的石灰消化厂房,占地面积与湿法脱硫相当。