石灰石从石灰石在转炉热分解特性和渣化机理,分析50t转炉应用石灰石代替部分造渣工艺,并介绍在50t转炉开展工业试验情况、存在问题及取得的效果,并就存在的问题提出改进措施; 利用转炉的富余热量,石灰石代替部分活性石灰和冷却剂炼钢,既降低生产成本,同时节能减排。
石灰石在转炉应用理论上具有可行性,石灰石在转炉的应用必须建立在转炉热量比较富裕的基础上,石灰石在转炉可替代部分甚至全部石灰造渣,以重量50%的比例转换为石灰,作为冷却剂,效果比白云石稍强,基本可以等重替换使用; 冷却效果比铁皮球和烧结矿差,同等的冷却效果,石灰石的使用量大约为铁皮球和烧结矿的1.5 倍,石灰石在转炉的应用能达到节能减排的作用,具有良好的社会、环境和经济效益。
石灰石石灰石煅烧速度与温度有极大关系。在常压下,石灰石的分解温度为898℃,当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时,石灰石分解速度为3.3mm/h;1000℃为6.6mm/h; 1100℃为14mm/h。由此可见,提高煅烧温度,可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时,容易出现过烧,石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长,产品质量降低。因此,在实际生产中煅烧温度应控制在1050℃左右。
石灰石在黑色金属和有色金属冶炼、水泥工业、轻化工业、建材工业的应用中,都有具体的工业指标或化学成分要求。 在我国,大多数发电厂的湿法FGD系统均是直接购入石灰石粉用作吸收剂,这样,FGD系统占 地面积小,工序简单。也有些大型湿法FGD系统是购买块状石灰石,在厂内建湿磨或干磨车间,磨粉制浆,以供使用。
石灰岩是喀斯特地形的主要构成成分,是一种在海、湖盆地中生成的灰色或灰白色沉积岩;主要由方解石(主要成分为碳酸钙)的微粒组成。方解石的主要来源通常是来自海洋生物的尸ti沉降累积和陆地的落枝腐物残渣与泥沙一起在河或海床上累积。如果再经过高温高压的地壳运动,便会形成大理石(一种变质岩)。