食品级碳酸钙作为一种重要的无机化工产品,广泛应用于食品、等领域。它的生产是以石灰为原料,经煅烧后再消化、碳化、过滤、干燥等,生产的工艺流程长、能耗大。所以在生产过程中提升产品质量的同时,降低生产过程中能耗成本,增强竞争力是企业的关注重点。食品级碳酸钙成熟的碳化工艺要求碳化前浆料的温度降至300C左右,若采用氢氧化钙浆料冷却器代替在精制氢氧化钙浆料储槽中装有冷却盘管,通入冷冻水将浆料冷却的方法,可大大减少降温的电耗和冷却时间。其原理是利用较高温度的氢氧化钙浆料和较冷的空气逆流直接接触带走热量。氢氧化钙浆料碳化过程产生的热量过高会影响产品质量,所以必须在碳化釜的夹套通入冷冻水,可采用较低的深井作为冷却水源。食品级碳酸钙浆料化终点温度不超过350C,食品级碳酸钙浆料过滤时温度过高,容易影响板框压滤机的使用寿命。而利用板式热交换器进行包裹前后的浆料的热量交换可降低包裹后浆料的温度和加热待包裹浆料,能够节约纳米碳酸钙包裹所需大量的蒸汽和能耗。
在涂料中,碳酸钙可作为白色颜料,起一种骨架作用,碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色,在涂料中相对胶乳,溶剂价格都便宜,而且颗粒细,能在涂料中均匀分散,所以是大量使用的体质颜料。由于环保意识的提高,在建筑方面涂料已大量用水性涂料,由于碳酸钙是白色且亲水,价格便宜,所以获得广泛应用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。
在厚漆中,碳酸钙可以使涂料增稠、加厚,起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙,添加重质碳酸钙可达24.6%~78.5%。在面漆中,即罩面漆中,半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法,碳酸钙就是理想的消光填料。
碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用,达到既降低材料成本,又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙,即沉淀碳酸钙,其吸油量为80%左右,粒度15微米左右,比重2.7左右,折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙(方解石粉)即天然产大理石等研磨而成。
在轻质碳酸钙的生产中,影响其白度的主要化学成分是铁等杂质,因此大多企业也都注重对石灰的严格选料,除此以外,在工艺方面,石灰石的煅烧、消化、精制工艺也影响着产品的白度。
一、轻质碳酸钙白度的影响因素1石灰石质里
石灰石是影响轻质碳酸钙白度的主要因素,影响其白度的主要化学成分是铁、锰及盐酸不溶物等杂质含里。铁在碳酸钙中主要以Fe3+的形式存在,是造成轻质碳酸钙白度降低的主要原因。因此轻质碳酸钙的增白就是通过物理方法和化学方法除去铁元素o 2煅烧
在选矿阶段,石灰石的质里不达标,杂质含里过高,许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等在煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物,使立窑发生结瘤事故,瘤份附着在氧化钙表面,降低产品白度。3消化
不同的消化设备对白度影响不同,消化槽的影响小,桨叶消化及次之,滚筒消化机影响o 4精制
精制工序是影响浆液白度的重要因素之一,浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质,除的越多,白度越高