套筒窑的煅烧原理及工艺特点
逆流煅烧和并流煅烧有机结合
石灰石在套筒窑内煅烧过程中的一个显著特点是逆流煅烧和并流煅烧同时进行。套筒窑外壳上分布的两层燃烧室将窑体分成两个逆流操作的煅烧带和一个并流操作的煅烧带。
逆流煅烧
上燃烧室为不完全燃烧,助燃空气供给不足,只有50%左右。在废气引风机的作用下,不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇,使不完全燃烧产物得到完全燃烧。这个区域(从上燃烧室到上部内套筒下口平面)即为上部煅烧带。在此区域内其气流方向与物料流动方向相反,煅烧过程称为逆流煅烧。
在上、下燃烧室之间的区域为中部煅烧带,中部煅烧带亦为逆流煅烧。
石灰石
(1)石灰石粉按不同比例等量替代粉煤灰可以有效地改善工作性能,替代量在50%之内时,对混凝土各个龄期强度影响不大;石灰石粉完全替代粉煤灰时,不利于混凝土后期强度的发展;石灰石粉等量替代矿粉超过50%时,流动性能出现了明显的下降;石灰石粉完全替代矿粉时,混凝土各个龄期的强度都有一定程度的降低;
(2) 石灰石粉替代粉煤灰或矿粉对混凝土的抗氯离子渗透性能不利,电通量随替代量增加而增大;
(3) 从工作性能、强度、抗氯离子渗透性能来看,石灰石粉等量替代粉煤灰对于混凝土性能影响的波动要小于石灰石粉等量替代矿粉;
(4) CTF混凝土增效剂与几种掺合料共同使用,相容性良好,有效地改善了混凝土的和易性,提高了混凝土的强度和抗氯离子渗透性。
脱硫石灰石粉制备流程如下:大块状石灰石经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将其送至储料斗,再经振动给料机将其均匀定量连续地送入磨粉机主机磨室内进行研磨,粉磨后的石灰石粉被风吹起,经选粉机进行分级。符合细度的石灰石粉随气流经管道进入旋风集粉器内,进行分离收集。收集的石灰石粉成品经出料口并由输送装置送入石粉仓,以备脱硫使用。不合格的粒子经被选粉机分离后被甩向筒壁,沿筒壁落下后重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行,系统粉尘不外溢从而保证现场清洁。