随着混凝土行业越来越多地使用矿渣和粉煤灰,其需求量越来越大,而我国粉煤灰和矿渣资源分布不均匀,部分地区甚至出现脱销现象。我国石灰石资源分布广泛,且其价格低廉、易于粉磨、运输方便。将石灰石粉(以下简称石粉)作为矿物掺合料取代水泥应用于混凝土可以弥补粉煤灰供应的不足,具有良好的应用前景。
目前石粉在混凝土中的掺加方式基本分为两种:一是石粉部分取代细骨料,即机制砂中石粉含量相对较高;二是石粉作为混凝土的矿物掺合料部分取代水泥[1]。石粉的不同掺加方式、不同掺量以及不同细度对混凝土性能的影响不尽相同,在参考其它文献时应注意其研究条件。
石灰石
一般情况空气量的控制用压力表示,即送风压力。在燃料配比合适的情况下,风压的大小会影响石灰窑内煅烧区上移或下移,同时影响煅烧过程窑气的变化。窑气主要成分是:CO2、CO、O2,分别应控制ϕ(CO2)=40~42% 、ϕ (CO)<0.4、ϕ (O2)≤1.0。
当CO2含量低于35%时,产出的石灰中生烧量增大;当CO含量较高时,说明燃料燃烧不完全,同时也是窑内结瘤的一个特征;当O2浓度过高,说明供风量太大,会增加石灰过烧率和热量损失不利于煅烧。
石灰石生产线
石灰石破碎生产线的设计需要根据石灰石的硬度大小来选择不同的破碎工艺,其破碎加工工艺可采用多种破碎形式:1、针对软质石灰石可以采用:颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛;或重锤式破碎机+振动筛的模式;2、针对硬质石灰石可采用:颚式破碎机+圆锥式破碎机+冲击式破碎机/反击式破碎机+振动筛的破碎工艺。
一部分:粗碎段
石灰石原料由料台振动给料机输入颚式破碎机进行破碎,将较大的物料破碎至下到工序的进料大小,破碎后的石料由输送带输至中转料仓进行堆码。
二部分:细碎段
破碎后的物料通过中转料仓底部给料机输入输送机,然后再送入反击式破碎机进行细碎。符合要求的石料进入后续工序进行筛分清洗,粒度过大的石料返回反击式破碎机再次破碎。
三部分:筛分清洗段
破碎后的物料由输送带送入圆振动筛进行筛分,分选出不同规格的成品石料。机砂进入螺旋洗砂机进行清洗,去除粉尘,得到高质量的机制砂。