石灰石从石灰石在转炉热分解特性和渣化机理,分析50t转炉应用石灰石代替部分造渣工艺,并介绍在50t转炉开展工业试验情况、存在问题及取得的效果,并就存在的问题提出改进措施; 利用转炉的富余热量,石灰石代替部分活性石灰和冷却剂炼钢,既降低生产成本,同时节能减排。
石灰石在转炉应用理论上具有可行性,石灰石在转炉的应用必须建立在转炉热量比较富裕的基础上,石灰石在转炉可替代部分甚至全部石灰造渣,以重量50%的比例转换为石灰,作为冷却剂,效果比白云石稍强,基本可以等重替换使用; 冷却效果比铁皮球和烧结矿差,同等的冷却效果,石灰石的使用量大约为铁皮球和烧结矿的1.5 倍,石灰石在转炉的应用能达到节能减排的作用,具有良好的社会、环境和经济效益。
石灰石
出现问题调整及时
普通混料式立窑是石灰石和燃料一起加入到窑中,要经过预热带才能到达煅烧带,这需要24~48h,出现石灰生烧和过烧问题,只能通过控制生石灰和燃料的比例来调节,既耗时又耗力。而弗卡斯窑能通过燃烧梁上的观察孔及时发现不正常情况,迅速调整燃料用量,从而避免不正常现象的发生。
能产生高质量二氧化碳气
采用双裤腿进料,避免上料时进入过多的冷空气,燃料经由燃烧梁均匀地喷到石灰石料层上,使石灰石分解更完全,燃料燃烧更充分,产生的二氧化碳气更均匀。严格控制燃料与空气的配比,可使碳气中的二氧化碳含量高达42%,
提高石灰质量
由于石灰窑内各个部位被均匀煅烧,燃料的燃烧量能随时控制,肖除了生烧和过烧现象,石灰质地非常均匀,活性更大,可广泛应用于冶金、造纸、化工、建筑等行业。
石灰石简介
石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称,在我国分布极广,储量丰富,是重要的道路建筑材料,也是烧制石灰、水泥的重要原料,是冶金工业中溶剂灰岩,石灰石经超细粉磨后,被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。石灰石抗压强度一般在150兆帕左右,属于软岩,因此石灰石生产线的生产工艺选择上,采用反击破碎机。山美石灰石(石灰岩)生产线配备成熟的反击式破碎机,此种破碎机是一种新型的、率的冲击式破碎机,非常适合于破碎石灰石、砂岩等物料,其破碎后的产品95%<45mm。