池州市琅河精品钙业有限公司

  食品级碳酸钙作为一种重要的无机化工产品，广泛应用于食品、等领域。它的生产是以石灰为原料，经煅烧后再消化、碳化、过滤、干燥等，生产的工艺流程长、能耗大。所以在生产过程中提升产品质量的同时，降低生产过程中能耗成本，增强竞争力是企业的关注重点。食品级碳酸钙成熟的碳化工艺要求碳化前浆料的温度降至300C左右，若采用氢氧化钙浆料冷却器代替在精制氢氧化钙浆料储槽中装有冷却盘管，通入冷冻水将浆料冷却的方法，可大大减少降温的电耗和冷却时间。其原理是利用较高温度的氢氧化钙浆料和较冷的空气逆流直接接触带走热量。氢氧化钙浆料碳化过程产生的热量过高会影响产品质量，所以必须在碳化釜的夹套通入冷冻水，可采用较低的深井作为冷却水源。食品级碳酸钙浆料化终点温度不超过350C，食品级碳酸钙浆料过滤时温度过高，容易影响板框压滤机的使用寿命。而利用板式热交换器进行包裹前后的浆料的热量交换可降低包裹后浆料的温度和加热待包裹浆料，能够节约纳米碳酸钙包裹所需大量的蒸汽和能耗。

碳酸钙

  轻质碳酸钙颗粒形状规则，可视为单分散粉体，但可以是多种形状，如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。这些不同形状的碳酸钙可由控制反应条件制得。它的粒径小，粒径一般为1-3μm，分布较窄。它难溶于水和醇，溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。

 重质碳酸钙颗粒形状不规则，是多分散粉体。它的粒径大，平均粒径一般为5-10μm，分布较宽。它几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO2)。

 重质碳酸钙与轻质碳酸钙在形状、颗粒大小等方面均有差异，正是这些差异使得它们在物理和化学属性上有不同作用，产生不同的效果。

 所谓改性碳酸钙系指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙表面进行活化处理制得，不但疏水化而且活性化。

 改性碳酸钙是目前用途广泛的填充剂，应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、印刷、电缆、制革、和食品等工业。其主要特点是粒径小于0.1um，粒子大小较均匀，比表面积大，应用性能大大优于普通碳酸钙、广泛应用于PVC电缆料、合成革、聚乙烯薄膜, 泡沫塑料拖鞋等制品的填充料。用活性碳酸钙填充的塑料制品，能提高耐冲性能。活性碳酸钙做橡胶补充剂，加入到橡胶制品中，其机械性能明显提高，如抗撕裂强度可提高一倍以上,屈挠次数可提高5-6倍，因此活性碳酸钙既是橡胶的填料，又是橡胶的补强剂。在我国, 橡胶工业是碳酸钙的醉大用户，年用量为碳酸钙总量的一半以上。活性碳酸钙的白度、细度好，用于造纸、涂料工业，可提高纸张、涂料的质量。此外活性碳酸钙还可用作中、高挡油墨的填料，光泽度、透明度好,分散性和流动性均能达到高挡油墨填料的要求。

 改性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件， 使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化， 制‘成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理，通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等, 用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

 生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。