池州市琅河精品钙业有限公司

  钙，是人体中含量罪高的矿物质，同时又是一种非常重要的电解质。食品级碳酸钙，是临床剂型多、应用广泛的补钙剂。合理使用食品级碳酸钙，你至少要知道以下四点!

一、碳酸钙的钙含量

  因人体胃酸环境，不溶性的碳酸钙、柠檬酸钙与可溶性的醋酸钙、乳酸钙、葡萄酸钙的吸收率几乎没有差异。正常人应尽量选择含钙量高的碳酸钙(40%)。婴儿胃液近于中性，不宜服用碳酸钙，建议选用不被胃酸分解即能被吸收的葡萄糖酸钙、醋酸钙等。2 ~3 岁后胃酸浓度逐渐，可选择含钙量较丰富的碳酸钙。

二、碳酸钙临床用途

  碳酸钙，不仅是一种常用的补钙剂，而且是一种抗酸药，并可用于高磷酸盐血症。碳酸钙与磷酸盐在胃肠道结合形成不溶性复合物，减少磷酸盐吸收，可用于制疗慢性衰竭造成的性骨营养步良、高磷酸盐血症和继发的假状旁腺功能亢进症。

三、碳酸钙不良反应

  口服给药常见的付作用有胃肠道刺激症状和便密，服用过量时会造成高血钙。高血钙症一般由注射给药引起，但口服不当时也可发生，特别是对于衰竭或同时服用维生素D的患者。高钙血症的症状包括：厌食、恶心、呕吐、胃疼、肌肉无力、便密、烦渴、烦燥不安、多尿、钙质沉着、洁石, 严重的还可造成心律湿常和昏迷。

四、碳酸钙服用时间

  钙剂罪好是在两餐之间、晚饭后1小时服用。植物性食物含有较多的脂酸和草酸， 而脂酸和草酸可以和钙离子结合成不溶性的钙盐，不利于钙的吸收。碳酸钙作为抗酸药，也可在临床睡前服用。很多人有过肌肉抽搐的体验，而且一般都是在睡梦中。但是，目前尚缺乏补钙制疗痛性肌肉痉挛的证据。

碳酸钙

 所谓改性碳酸钙系指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙表面进行活化处理制得，不但疏水化而且活性化。

 改性碳酸钙是目前用途广泛的填充剂，应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、印刷、电缆、制革、和食品等工业。其主要特点是粒径小于0.1um，粒子大小较均匀，比表面积大，应用性能大大优于普通碳酸钙、广泛应用于PVC电缆料、合成革、聚乙烯薄膜, 泡沫塑料拖鞋等制品的填充料。用活性碳酸钙填充的塑料制品，能提高耐冲性能。活性碳酸钙做橡胶补充剂，加入到橡胶制品中，其机械性能明显提高，如抗撕裂强度可提高一倍以上,屈挠次数可提高5-6倍，因此活性碳酸钙既是橡胶的填料，又是橡胶的补强剂。在我国, 橡胶工业是碳酸钙的醉大用户，年用量为碳酸钙总量的一半以上。活性碳酸钙的白度、细度好，用于造纸、涂料工业，可提高纸张、涂料的质量。此外活性碳酸钙还可用作中、高挡油墨的填料，光泽度、透明度好,分散性和流动性均能达到高挡油墨填料的要求。

 改性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件， 使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化， 制‘成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理，通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等, 用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

 生产一般轻质碳酸钙的工厂，只需对某些设备和工艺加以改进，如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等，即可生产合格的活性碳酸钙产品，提高产品的附加值，创造效益。

 可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。方解石的物理性能:密度2.60～2.75ｇ/ｃｍ3,硬度(莫氏)3,溶解度(18℃)0.0013ｇ/100ｇ水,分解温度900℃。重质碳酸钙过去称之为单飞粉(200目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。目前尚无适用于塑料填充用的重钙行业标准,但企业各自有产品企业标准或控制指标。

　　我国具有丰富的碳酸钙资源,几乎分布于全国各地,其中四川、广西储存量。据统计,目前我国生产碳酸钙的企业有500多家,为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求,近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线,生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。我国目前年产3000ｔ以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。

   在实际使用过程中,一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。为使碳酸钙能均匀分散在塑料中,起到优化性能的作用,先必须对碳酸钙进行表面活化处理。根据终塑料制品的成型工艺和使用性能要求,选取一定粒径的碳酸钙,用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理,再加入一定量的载体树脂混合均匀后,用双螺杆挤出机挤出造粒,即得碳酸钙膜母粒。一般情况下,母粒中碳酸钙含量为80ｗｔ%,各种助剂总含量为5ｗｔ%左右,载体树脂为15ｗｔ%。