池州市琅河精品钙业有限公司

   石灰加水生成氢氧化钙，这么看来氢氧化钙的生产好像是件很容易的事。可实际上要生产高纯氢氧化钙，却要从以下几个方面严格控制：

1.原、燃材料的质量要严格控制。氢氧化钙钙含量高或低取决于矿石，要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上，其它氧化物含量不能超标，要清除消石灰中的铁、硫酸根等杂质，含铁量高（包括其它氧化物）的原、燃材料严禁进场；

2.在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫，并要注意煅烧得当；

3.在氧化钙消化过程中加强水质管理以及设备管理，消化也要得当。

   其中，提高氢氧化钙钙含量的有效途径，就是要有高品位石灰石。当然也可化学合成来提高其钙含量。    

氢氧化钙

  氢氧化钙采用石膏湿法脱硫工艺经济效益显著，处理后的烟气含尘量大大减少。其基本工艺流程如下：

 锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上面流动且被向下面流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4?2H2O），并消耗作为吸收剂的氢氧化钙。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。

 在吸收塔中，氢氧化钙与反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器、浆液分配器和真空皮带脱水机。

 经过净化处理的烟气流经除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

 在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46~55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过烟气再热器将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。

 洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

 以上便是氢氧化钙经过石膏湿法脱硫工艺的过程，成本低，能耗小，技术可靠。

   氢氧化钙，俗称熟石灰，它在化学世界中并不是一种非常特殊的物质，拥有平凡的碱性，平凡的腐蚀性以及平凡的氧化性。然而，在固体溶解度方面，随着温度变化而产生的变化趋势，氢氧化钙却显现出十分特殊的性质。

    他们在溶于水时，需要对环境中的热量进行吸收，于是反应中的温度会升高，从而根据平衡的原理，会移动往吸热的方向，于是在温度的过程中，这些物质的溶解度也会随之增大。然而，氢氧化钙在溶解时却伴随着放热的现象，所以在溶解的时候，温度升高，氢氧化钙的溶解度反而降低。

    关于溶解度伴随温度的增加而降低的现象，还有另外一种比较具体的解释，在氢氧化钙之中不止包含一种水合物，而它所包含的水合物具有着比氢氧化钙要大得多的溶解度，在温度升高的过程之中，水合物溶解在水中，而熟石灰逐渐变成了无水的氢氧化钙，因为氢氧化钙的溶解度不如另外两种，所以在温度升高之后，溶解度反而降低。

    在溶解的过程中，实际上还有两个过程在同时进行，氢氧化钙的电离过程，这个过程毫无疑问一定是吸热的，因为电势能转变需要热量。而第二个同时进行的过程则是溶剂化，也就是说溶解度的变化，或者说吸热放热的不同，主要是溶剂化的热效应差别。换句话说，就是氢氧化钙的溶剂化过程与其他化学物质不同。