池州市琅河精品钙业有限公司

氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。

干法氢氧化钙生产工艺：

合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，氢氧化钙生产，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。

干法氢氧化钙生产工艺特点：

干法工艺生产氢氧化钙也是目前常见的加工方式，采用了目前进的氢氧化钙设备加工。由于干法加工可以实现全自动生产，哪有氢氧化钙生产厂家，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点已经取代老式生产加工方式，成为主流的加工工艺。

干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途，涉及化工，环保，氢氧化钙生产标准，建筑，食品等多个领域，另外由于储存，如何生产氢氧化钙，运输都比较方便。苏州博盛就是采用这种方法生产的氢氧化钙。

湿法氢氧化钙生产工艺：

生产氢氧化钙的原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。

破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5平方米/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。

  氢氧化钙的包装是氢氧化钙生产的一环。当氢氧化钙从生产线上下来以后，在包装方面。氢氧化钙生产如何防潮成了一大难题。下面详细的为大家介绍：

 氢氧化钙的包装袋有很多种做法，虽然现在钙粉包装还没有用到真空包装，做到不受潮还是没问题的。

 防潮方式是套内膜。但是套内膜是有成本的。对于厂家来说，氢氧化钙比重钙价格高，附加值也高一点，一顿钙粉加10块钱的内膜也是划算的。

 综上所述，做好氢氧化钙的防潮工作，尽量避免影响正常的工作。

  大多数固体物质溶于水时吸收热量，根据平衡移动原理，当温度升高时，平衡有利于向吸热的方向移动，所以，这些物质的溶解度随温度升高而增大，例如KNO2、NH2NO2等。有少数物质，溶解时有放热现象，下面让我们通过一个小小的实验来解读下氧化钙的溶解性。

 对氧化钙的溶解度随着温度升高而降低的问题，还有一种解释，氧化钙有两种水合物。这两种水合物的溶解度较大，无水氧化钙的溶解度很小。氢氧化钙生产随着温度的升高，这些结晶水合物逐渐变为无水氧化钙，所以，氧化钙的溶解度随着温度的升高而减小。

 系统解释氧化钙的溶解度将在很大程度上超出初中课程的知识范围。离子化合物的溶解可大致分为两个过程。首先固体离子化合物与水亲和发生溶剂化作用，然后这些已进入溶剂的“分子”发生电离作用形成离子。

 我们以固体Ca（OH）2溶于水为例。溶解前的体系是氧化钙固体和纯水。对于过程2:Ca（OH）2（固体）+nH2O → Ca（OH）2.nH2O（溶液）的热效应主要取决于氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca（OH）2.nH2O的形式（n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等）。事实上氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程（即电离过程）：Ca（OH）2.nH2O → Ca（H2O）n2++2OH。

 由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大，它包含于过程1中，超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响，故氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向移动，故而氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。

 以上是关于氧化钙的溶解性的有关知识，希望能对您有所帮助。