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石灰石加工设备的主要组成部分主要由主机（研磨主体）、旋风收集器、风机、分级机、除尘设备等，石灰石厂家，并且可以辅助加装破碎机、提升机、给料机等用户可以根据实际的使用需要来选配或者加装，高钙石灰石，可以说是应用十分灵活，石灰石硬度，以下是石灰石加工设备的一些使用小技巧：

1、石灰石加工设备在每班生产结束后必须检查油杯内的润滑油脂的损耗程度，当发现油杯内油脂损耗过大时，需要及时添加油脂，如果油杯内油脂没有损耗检查油道是否畅通，严重时需要对油道进行清洗。

石灰石石灰石加工设备的主要组成部分主要由主机（研磨主体）、旋风收集器、风机、分级机、除尘设备等，并且可以辅助加装破碎机、提升机、给料机等用户可以根据实际的使用需要来选配或者加装，可以说是应用十分灵活，以下是石灰石加工设备的一些使用小技巧：

1.石灰石加工设备在工作时严禁进入金属块今天磨腔内，金属块可以导致石灰石加工设备严重磨损，石灰石，导致设备故障。

2、石灰石加工设备在进料时要保持均匀，严禁进料时忽多忽少，加料过多时甚至可能会导致风道堵死，降低石灰石加工设备的产量，严重时甚至会导致电机烧坏。

3、石灰石加工设备停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

目前国外用于煅烧细粒石灰的竖窑主要窑型为瑞士麦尔兹窑炉公司设计建造的并流蓄热式双膛竖窑，该窑用于煅烧20～40 mm小粒度石灰石，可以充分利用目前我国石灰石矿许多丢弃的细粒石灰石，为我国石灰石矿的资源综合利用开辟了新途径。

1 并流蓄热式双膛竖窑的主要特点

(1)石灰煅烧均匀，活性度好。在供给合格石灰石和燃料的前提下，活性石灰的活性度达到350mL，残余CO2 气体含量低，一般不超过2.5% ，且不产生过烧石灰。

(2)热效率高。用于石灰石分解耗热量占总耗热量的百分比在各类窑形中为很高，一般可达83%以上，单位产品耗热量低，一般在3 555～3 764 kJ /kg之间波动。

(3)相比回转窑，占地面积小，基建投资低。