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脱硫剂

石灰石-石膏法脱硫剂为石灰石，原料易得，且价格便宜。循环流化床半干法的脱硫剂为石灰或消石灰，如用石灰作为脱硫剂，需经干式消化器反应后生成消石灰才能使用。只有高品质的石灰活性(T60≤4min，加水后温度升高60℃不超过4分钟)才能满足循环流化床半干法烟气脱硫的要求上使用，因此半干法对脱硫剂的品质要求大大高于湿法。

湿法脱硫中Ca/S一般在1.03左右，而半干法脱硫要达到90%的脱硫效率Ca/S要大于1.5，加上石灰的单价也高于石灰石，导致半干法脱硫剂消耗的费用很高。

石灰石从石灰石在转炉热分解特性和渣化机理，分析50t转炉应用石灰石代替部分造渣工艺，并介绍在50t转炉开展工业试验情况、存在问题及取得的效果，并就存在的问题提出改进措施; 利用转炉的富余热量，石灰石代替部分活性石灰和冷却剂炼钢，既降低生产成本，同时节能减排。

石灰石在转炉应用理论上具有可行性，石灰石在转炉的应用必须建立在转炉热量比较富裕的基础上，石灰石在转炉可替代部分甚至全部石灰造渣，以重量50%的比例转换为石灰，作为冷却剂，石灰石含量，效果比白云石稍强，基本可以等重替换使用; 冷却效果比铁皮球和烧结矿差，同等的冷却效果，石灰石的使用量大约为铁皮球和烧结矿的1．5 倍，石灰石在转炉的应用能达到节能减排的作用，具有良好的社会、环境和经济效益。

一般情况空气量的控制用压力表示，即送风压力。在燃料配比合适的情况下，石灰石生产，风压的大小会影响石灰窑内煅烧区上移或下移，同时影响煅烧过程窑气的变化。窑气主要成分是：CO2、CO、O2，分别应控制?(CO2)=40～42% 、? (CO)＜0.4、? (O2)≤1.0。

当CO2含量低于35%时，产出的石灰中生烧量增大；当CO含量较高时，石灰石，说明燃料燃烧不完全，哪里石灰石，同时也是窑内结瘤的一个特征；当O2浓度过高，说明供风量太大，会增加石灰过烧率和热量损失不利于煅烧。